準(zhǔn)監(jiān)測貫穿多行業(yè)生產(chǎn)鏈，Nernst氧化鋯探頭成環(huán)保節(jié)能關(guān)鍵抓手

近日，Nernst 2001-SX 氧化鋯探頭憑借其寬域測量能力與穩(wěn)定性能，在電力、鋼鐵、化工等領(lǐng)域的燃燒優(yōu)化項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用，成功破解企業(yè)面臨的能效提升瓶頸與環(huán)保合規(guī)壓力，成為工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重要技術(shù)支撐。

在華東某大型火力發(fā)電廠的鍋爐改造項(xiàng)目中，該儀器展現(xiàn)出突出的高溫適應(yīng)能力。此前電廠因鍋爐尾部煙道溫度波動大（300℃-1100℃），傳統(tǒng)監(jiān)測設(shè)備頻繁出現(xiàn)數(shù)據(jù)漂移，導(dǎo)致空燃比調(diào)節(jié)滯后，不僅造成年燃煤損耗超 3000 噸，氮氧化物排放也時(shí)常接近限值。通過部署 Nernst 2001-SX氧分析儀，其常溫至 1200℃的寬溫測量范圍匹配工況需求，實(shí)時(shí)輸出的氧含量參數(shù)與氧電勢數(shù)據(jù)為二次風(fēng)優(yōu)化提供精準(zhǔn)依據(jù)。電廠運(yùn)維總監(jiān)表示：“儀器的 4～20mA 信號直接接入 DCS 系統(tǒng)后，我們能動態(tài)調(diào)整風(fēng)煤配比，目前鍋爐熱效率提升 4.2%，年減排氮氧化物近 200 噸。"

鋼鐵行業(yè)的高溫冶煉場景更凸顯該儀器的技術(shù)優(yōu)勢。河北某鋼鐵企業(yè)的燒結(jié)爐曾因氧含量控制失準(zhǔn)，頻繁出現(xiàn)燒結(jié)礦質(zhì)量波動與煤氣泄漏風(fēng)險(xiǎn)。Nernst 2001-SX氧化鋯探頭的 10?3?至 100% 超寬測量范圍，既滿足了燒結(jié)過程低氧監(jiān)測需求，又能應(yīng)對設(shè)備檢修時(shí)的高氧環(huán)境。其 RS485 通訊接口實(shí)現(xiàn)與高爐控制系統(tǒng)的無縫對接，當(dāng)氧含量超出預(yù)設(shè)閾值時(shí)，自動報(bào)警功能可第一時(shí)間觸發(fā)通風(fēng)調(diào)控，企業(yè)燒結(jié)礦合格率提升至 98.5%，煤氣使用效率提高 12%。

在化工領(lǐng)域，江蘇某石化企業(yè)的裂解爐應(yīng)用案例同樣典型。該企業(yè)此前因反應(yīng)器出口氧含量監(jiān)測滯后，多次發(fā)生催化劑中毒事故。借助Nernst 2001-SX氧化鋯探頭的實(shí)時(shí)監(jiān)測與報(bào)警功能，操作人員可根據(jù)數(shù)據(jù)提前調(diào)整工藝參數(shù)，避免因過氧或缺氧導(dǎo)致的副反應(yīng)發(fā)生。企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人指出：“儀器的高精度測量與快速響應(yīng)特性，使我們的催化劑更換周期延長 3 個(gè)月，年減少非計(jì)劃停機(jī)損失超百萬元。"

據(jù)了解，Nernst 2001-SX氧化鋯探頭的廣泛應(yīng)用正推動工業(yè)燃燒監(jiān)測升級。其適配鍋爐、窯爐等多類設(shè)備的通用性，以及在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)收緊背景下的合規(guī)保障能力，已成為電力、冶金等行業(yè)的優(yōu)先選擇，為企業(yè)實(shí)現(xiàn) “節(jié)能降碳" 與 “安全生產(chǎn)" 雙重目標(biāo)提供有力支撐。